產品詳情
/ PRODUCT DETAILS
儀器概述
Navigate領航系列是海瑞思專為自動化領域設計的一款儀器。它擁有非常高的靈活性及擴展性。用模塊化的設計，控制系統與執行部分獨立。可以實現一套系統控制多個執行模塊組成多通道測試。同時也兼顧了性價比!
◆ 靈活性高，功能可根據需求增加刪減。
◆ 可擴展性強，多組傳感器。
◆ 可以快速的組成多通道測試，使自動化的開發周期大大縮短。
◆ 分析控制系統可采用工控電腦加控制卡或者嵌入式系統等多種方式，方便MES系統的對接與實施。
◆ 屏幕尺寸支持定制，嵌入式系統標配7”可定制10.4”12”15”;工控電腦方式屏幕尺寸不受限制。標配采用海瑞思全功能閥島，正、負兩種壓力形式和8種測試方法;可以將兩種壓力形式及五種測試方法編寫成20多種測試功能。
◆ 多種通訊協議及接口：內置RS232和RS485串口，USB2.0接口，外部I/O控制口。
◆ 可選配條碼掃描功能和上位機軟件，方便產品數據管理和品質追溯，儀器歷史記錄可多達50萬條。
檢測案例：下圖為音響的多工位氣密性測試。
海瑞思智能密封檢測系統簡介
海瑞思智能密封性測試儀是一種新型的高精度無損檢測設備。它主要運用壓縮空氣為介質，向待測產品的內腔或者外表施加一定的壓力，然后運用高靈敏度的傳感器檢測壓力的變化，從而確定待測試產品的密封性。因其使用壓縮空氣為介質對產品沒有二次污染，同時檢測速度和準確性也優于水檢(空氣分子小于水分子，泄漏速度快)，所以其能大規模的在生產線布屬實施。
目前傳統的密封性測試儀根據其傳感器形式分為：直壓式，差壓式，和流量式。傳統直壓式測試儀精度不高，準確性差;差壓式測試儀精度高，但檢測量程小(通常只有5Kpa)，需要有比對標準件，實施復雜;針對以上問題海瑞思采用微芯片技術同時結合海瑞思自主研發的“智能壓差”專利算法。在2012年開發出第一代智能型測試儀，使其在精度方面媲美差壓式，穩定性和成本方法優于差壓的測試儀。
高
| 儀器種類 | 精度 | 泄漏范圍 | 對比標準件 | 形變影響 | 大漏檢出速度 | 測試過程 | 通用性 | 實施成本 | 技術年份 |
| 傳統直壓型 | 中 | 大（全量程） | 無 | 高 | 慢 | 簡單 | 強 | 低 | 舊 |
| 海瑞思智能型 | 高 | 大（全量程） | 無 | 低 | 快 | 簡單 | 強 | 適中 | 新 |
| 傳統差壓型 | 高 | 小（5KPA以內） | 有 | 低 | 快 | 復雜 | 差 | 高 | 舊 |
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高精度智能分析控制系統 Hi-OS 2.0簡介
▲系統特色功能簡介
高精度
強大的32位處理器和24位A/D轉換器，加上專利的“智能壓差”算法，測試精度與差壓型相當。相較于差壓型可測試的泄漏范圍更大，基本等于測試量程。
強大的測試功能
系統自帶2種壓力形式，8種基本判定方法，可組合成20多種測試功能，輕松應對各種工況，滿足您的各種要求!
穩定，可靠，提升效率
內置自主研發的專利技術，密封性測試儀多功能閥島;大幅度提高測試精度,加快充氣速度，同時充氣階段已經將大漏檢測出來，節省整個測試時間。
測試流程簡單，通用性更強
不需要標準件，不需要做兩套治具，不需要和標準件對比，排除標準件多次測試后形變誤差。
可擴展性更強
模塊化設計，可根據要求實現一臺主機控制多路全功能閥島組成的執行模塊。實現包含正負壓，間接測試在內的全功能多通道測試。
| Hi-OS 2.0 新增3種基本測試方法 | ||||||
| 容積判定 | 流量判定 | 逆向判定 |
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| Hi-OS 2.0 新增功能 | ||||||
| 學習功能 | 容積測量功能 | 快速充氣功能 | 超級復位程序 | 靈敏度自檢 | 臨界審核功能 |
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| 異常日志 | 壓力校準補償 | 更智能的人機交互提示 |
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技術參數
型號樣式
選型中有任何疑問請及時撥打我們的服務熱線：400-168-1023
我們專家團隊會及時給您專業的選型指導!
技術參數
| 量程相關選型(HN領航系列) | ||||||
| 壓力量程參數 |
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性能參數 | ||||
| 量程 | 精度 | 最大有效分辯率 | 選型代號 | 傳感器精度 | 0.2%FS | |
| -60-150kpa | 0.2% F.S | 優于±1pa | 10 | 測試壓力范圍 | -100-1000kpa ▲1 | |
| -80-600kpa | 0.2% F.S | 優于±2pa | 20 | 最大分辨率 | 優于1pa | |
| 10-1000kpa | 0.2% F.S | 優于±3pa | 30 | 壓力調節形式 | 標配機械式 | |
| 50-1000kpa | 0.2% F.S | 優于±5pa | 40 | 壓力類形 | 正/負 2種 ▲2 | |
| 其它量程定制 |
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A XX (MPA) | 壓力調節范圍 | 同測試壓力范圍 | |
| 流量量程參數 | 調節精度 | 0.2%FS | ||||
| 量程 | 最大分辯率 | 耐壓 | 選型代號 | 壓力單位 | 8種 | |
| 0-1000 ml/min | 0.1ml/min | 50kpa | 10 | 流量單位 | 3種 | |
| 0-5 l/min | 1ml/min | 200kpa | 20 | 環境漂移修正 | 有 | |
| 1-10 l/min | 2ml/min | 200kpa | 30 | 最大程序組合數 | 100組 | |
| 1-50 l/min | 10ml/min | 700kpa | 40 | 歷史數據保存 | ★ | |
| 1-100 l/min | 20ml/min | 700kpa | 50 | CSV格式輸出 | ★ | |
| 其它量程定制 |
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B XX (L) | USB接口 | 1個 | |
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備注：★儀器是一系列模塊組合的集成系統，傳感器精度并不能代表實際精度。 最大有效分辯率代表儀器的綜合精度。 |
RS232/485接口 | RS232 + RS485 | ||||
| Modbus協議 | ★ | |||||
| TCP/IP協議 | ★ | |||||
| 壓力形式 | 正壓+負壓 | 標配負壓最高-80kpa,單負壓可以達到-100kpa | 外控輸出類型 | 3路繼電器 | ||
| 基本測試方法 | 直接測試 | 相對壓力差法。泄漏量△P | 外控輸入點數 | 4路NPN輸入輸 | ||
| 間接測試 | 適用于無充氣口產品泄漏測試 | 最大設定時間 | 3000秒 | |||
| 流量判定 | 以泄漏速率的方式來判定產品的泄漏 | 系統語言 | 中文/英文 | |||
| 容積判定 | 通過計算待測物的容積變化來判定產品是否泄漏。 |
★標配 ☆選配 —無 ▲備注 ▲1?壓力-100kpa及高于1000kpa需定制。 ▲2?標配單組壓力形式（正壓/負壓）。 |
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| 逆向判定 | 針對測試氣壓與氣源壓力接近時進行測試。 | |||||
| 微小測試 | 對于微小的產品，如醫療膠囊，進行高精度檢出 | |||||
| 阻塞測試 | 管道堵塞，裝配變形，單向閥反向流量等場合 | |||||
| 爆破測試 | 記錄充氣過程中壓力的瞬間峰值 | |||||
相關配件及服務
相關配件及服務
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標準漏孔 |
快速連接器 |
異形硅膠封堵件 |
校準證書
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