隨著自動控制理論、電力電子技術、計算機控制技術的深入發展，電控系統裝置不斷快速發展，且新能源汽車市場的擴張帶動汽車電控系統行業興起。
電動車控制器屬于電控裝置的核心部分，它是用來控制電動車電機的啟動、運行、進退、速度、停止以及電動車的其它電子器件的核心控制器件，它就像是電動車的大腦，是電動車上重要的部件。
駕車出行容易遇到雨雪天氣，為了保障安全行駛，控制器必須要具有防塵防水的能力。
那我們該如何檢測控制器的防水性能，也就是氣密性呢？
待測部位：
控制器壓鑄外殼待測部位：水冷管道 殼體（半成品檢測）測試壓力：30Kpa/200-300kpa。
控制器成品：待測部位：殼體組裝完成后殼體與殼體，接頭與殼體處（半成品檢測）測試壓力：10-15kpa
汽車控制器密封性解決方案
密封性檢測系統=儀器+工裝（選配）+模具（選配）
控制器壓鑄外殼密封性檢測設備：高精度差壓儀器+落地式3T壓力工裝+定制封堵模具
控制器成品密封性檢測設備：高精度差壓儀器+快速連接器
密封性檢測過程中可能會遇到的難題：
難題一：壓鑄外殼在生產過程中，需要檢測機加工的缺陷造成的泄漏、需要同時檢測水冷管道和殼體的密封性，往往要分兩步進行檢測，檢測效率很低；
解決方案：選用海瑞思高低壓儀器+無泄漏3通閥，即可實現水冷管道和殼體在一臺機，進行檢測，減少搬運時間和人力浪費；
難題二：因為壓鑄外殼預留的連接器孔位特別多，因此在檢測時，需要封堵的位置，就特別多，需要3面，4面，甚至5面封堵；一旦模具設計的不合理，不多方考慮，就會造成密封不穩定，最終造成檢測結果不準確；
解決方案：海瑞思擁有30多位經驗豐富的模具設計工程，同時擁有8臺高精度CNC加工中心；加工精度可達0.02mm；
選擇我們的理由
方案優勢：
模具加工精度高，可達0.02mm；
氣密性檢測儀，分辨率可達0.1pa；
海瑞思可讓您的控制器，在一臺檢測設備進行檢測；
海瑞思擁有30多位模具設計工程師，擁有嚴格的評估體系；
海瑞思設計的檢測系統，嚴格考量測試結果的穩定性和準確性。
方案收益：
高精度，保證模具的穩定性；
高分辨率，再小的泄漏也能準確檢測出來；
一臺設備完成控制器的水冷管道、和殼體檢測，每次至少可省15min工時；
經驗豐富的工程師，帶來考究的模具設計，讓您使用的每套模具都是穩定可靠的；
嚴格的要求，帶來穩定的檢測系統，助您100%挑選出不良品。
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